變頻器功能參數(shù)設置

變頻器的參數(shù)設定較多，每個參數(shù)均有一定的選擇范圍，使用中常常遇到因個別參數(shù)設置不當導致變頻器不能正常工作的現(xiàn)象。以下為變頻器參數(shù)設置的步驟。

1、加減速時間

加速時間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時間，減速時間是指從最大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設定信號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓。

加速時間設定要求：將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘。減速時間設定要點是：防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據(jù)負載計算出來，但在調(diào)試中常采取按負載和經(jīng)驗先設定較長加減速時間，通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警；然后將加減速設定時間逐漸縮短，以運轉(zhuǎn)中不發(fā)生報警為原則，重復操作幾次，便可確定出最佳加減速時間。

2、轉(zhuǎn)矩提升

又叫轉(zhuǎn)矩補償，是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉(zhuǎn)矩降低，而把低頻率范圍F/V增大的方法。設定為自動時，可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉(zhuǎn)矩，使電動機加速順利進行。如采用手動補償時，根據(jù)負載特性，尤其是負載的起動特性，通過實驗可選出較佳曲線。對于變轉(zhuǎn)矩負載，如選擇不當會出現(xiàn)低速時的輸出電壓過高，而浪費電能的現(xiàn)象，甚至還會出現(xiàn)電動機帶負載啟動時電流大，而轉(zhuǎn)速上不去的現(xiàn)象。

3、電子熱過載保護

本功能為保護電動機過熱而設置，它是變頻器內(nèi)CPU根據(jù)運轉(zhuǎn)電流值和頻率計算出電動機的溫升，從而進行過熱保護。本功能只適用與“一拖一”場合，而在“一拖多”時，則應在各臺電動機上加裝熱繼電器。

電子熱保護設定值（%）=[電動機額定電流（A）/變頻器額定輸出電流（A）]×100%。

4、頻率限制

即變頻器輸出頻率的上、下限幅值。頻率限制是為防止誤操作或外接頻率設定信號源出故障，而引起輸出的頻率過高或過低，以防損壞設備的一種保護功能。在應用中按實際情況設定即可。此功能還可作限速使用，如有的皮帶輸送機，由于輸送物料不太多，為減少機械和皮帶的磨損，可采用變頻器驅(qū)動，并將變頻器上限頻率設定為某一頻率值，這樣就可使皮帶輸送機運行在一個固定、較低的工作速度上。

簡易plc參數(shù)設置

第一步：

簡易PLC要求。我們以PLC單循環(huán)五段為例為大家講解操作。

第二步：

參數(shù)設定。先打開PLC功能，設置參數(shù)F10.00為0001，為單循環(huán)后停機功能。以五段為例，需要設置每段運行時間和每段運行頻率。

1、第一段運行頻率由參數(shù)F10.31修改，默認值為5HZ，第二段~第五段分別由參數(shù)F10.32~F10.35對應修改。默認值分別10HZ、20HZ、30HZ、40HZ。用戶可根據(jù)需求修改。

2、頻率設定完成后，再設置每段運行時間，第一段運行時間由參數(shù)F10.16修改，默認為10秒，第二段運行時間到第五段運行時間分別由參數(shù)F10.17~F10.20對應，時間單位為秒，由參數(shù)F10.00的百位決定。五段頻率和時間設定完后，需將變頻器剩余段數(shù)運行時間F10.21-F10.30參數(shù)值修改為0。運行時間為0代表后面段數(shù)無效。

第三步：

啟動變頻器，變頻器將以剛才設定時間和設定頻率運行。

變頻器外部電位器調(diào)頻

第一步：

準備一個電位器，一個變頻器

第二步：

將電位器三個端子分別接入變頻器主板端口10V、AI1、GND中，注意電位器可調(diào)端子必須接變頻器模擬信號AI端子，否則電位器將會無效。

第三步：

參數(shù)調(diào)節(jié)，將參數(shù)F01.00改為01，主頻率通道選擇改為AI1。

第四步：

啟動變頻器，調(diào)節(jié)電位器。頻率將隨意改動。

本機鍵盤電位器與外部電位器控制

下面為大家講解本機鍵盤電位器與外部電位器調(diào)速。變頻器默認為本機鍵盤電位器調(diào)速，但當轉(zhuǎn)換開關導通時,則本機鍵盤失效，外部電位器有效。

第一步：

準備已接好的電位器一個，變頻器一臺，轉(zhuǎn)換開關一只。

第二步：

將X3端子參數(shù)F08.20改為40，把X3端子定義為主頻率切換到AI1即外部電位器。

第三步：

將外部電位器接入變頻器10V、AI端口、GND上。將轉(zhuǎn)換開關接入X3、COM中。

第四步：

啟動變頻器，此時可通過變頻器面板調(diào)頻，而當轉(zhuǎn)換開關X3導通時，本機鍵盤電位器就會失效，外部電位器開始有效。

變頻器兩臺或多臺同步控制

第一步：

準備變頻器兩臺、導線兩根、電源一個

第二步：

變頻器接線，將兩個變頻器分別定義為主機和從機，主機485A端口接入從機485A端口中，主機485B端口接入從機485B端口中。如果有第三臺，可將第三臺的485A和485B一樣接入到主機的485A與485B端口中，如有更多以此類推。

第三步：

變頻器參數(shù)設置。主機參數(shù)只需要修改F05.00為6，為選擇自由協(xié)議通訊。F05.03改為0為主機地址。從機參數(shù)需要修改F01.00為04，為設置通訊給定；F01.15改為2為通訊啟停，F(xiàn)05.00改為06自由協(xié)議通訊，F(xiàn)05.03改為01從機地址。如果有第三臺從機，則參數(shù)與第二臺從機一樣，只是F05.03地址不能與第二臺一樣。

第四步：

啟動主機，隨意調(diào)節(jié)頻率，從機頻率將與主機一同變化。